Cosa significa thinking lean? Di quale approccio si tratta?
Come implementarlo alle strategie aziendali? Di tutto questo parleremo in questo articolo che affronterà un argomento molto in voga tra gli startupper. Il cosiddetto “Pensiero Snello” è un concetto che ha le sue radici nel sistema di produzione Toyota. Andiamo a vedere meglio di cosa si tratta nei prossimi paragrafi.
Sommario
Cosa significa Thinking Lean
Qui cosa significa Thinking Lean.
Il Lean Thinking, o Pensiero Snello, è un approccio di gestione aziendale che mira a massimizzare il valore per il cliente riducendo al contempo gli sprechi e ottimizzando i processi.
Come detto in apertura, questo concetto ha avuto origine nel sistema di produzione Toyota, noto come Toyota Production System (TPS), sviluppato dalla Toyota Motor Corporation in Giappone negli anni ’50 e ’60.
Perché è nato?
Il Lean Thinking è nato in risposta alla necessità di migliorare l’efficienza e la produttività. Negli anni ’50 e ’60, il mercato automobilistico era altamente competitivo e le risorse erano limitate. La Toyota dovette fare, perciò, di necessità virtù. di fronte a diversi ordini di problemi:
- Risorse Limitate: La Toyota aveva risorse limitate in confronto ai suoi concorrenti. Era necessario sfruttare al massimo le risorse disponibili.
- Variazioni nella Domanda: Il mercato dell’auto era soggetto a fluttuazioni nella domanda. La Toyota doveva essere in grado di adattarsi rapidamente ai cambiamenti nella richiesta.
- Sprechi: C’erano inefficienze nei processi produttivi, con notevoli sprechi di risorse, tempo e materiali.
- Qualità: Era necessario migliorare la qualità dei prodotti per competere sul mercato globale.
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Thinking Lean: i 5 principi
Pensare snello, thinking lean. Ma cosa significa Thinking Lean nel concreto? Vuol dire dare seguito ai 5 principi cardine di questa strategia.
Infatti, in risposta alle problematiche sottolineate nel paragrafo precedente, Toyota diede seguito allo sviluppo del Toyota Production System, un sistema che ha integrato 5 principi: perfezionamento della produzione, flusso continuo, perfezionamento continuo (Kaizen), abbattimento degli sprechi e coinvolgimento dei dipendenti.
Andiamo a vedere questi 5 principi da vicino, ora che abbiamo compreso cosa significa Thinking Lean.
- Perfezionamento della produzione (produzione tirata, Pull) si produce solo ciò di cui c’è bisogno, quando c’è bisogno, evitando la sovraproduzione e riducendo le scorte inutili.
- Valore dal punto di vista del cliente: Identifica ciò che il cliente considera valore e concentra le attività sull’erogazione di quel valore.
- Flusso di valore: Analizza e ottimizza il flusso di lavoro per ridurre il tempo e gli sforzi necessari per portare un prodotto o servizio al cliente. Ciò include l’eliminazione di ostacoli e ritardi nel processo produttivo.
- Creazione di valore senza sprechi: Riduci o elimina gli sprechi, cioè tutte le attività che non aggiungono valore al prodotto o al servizio. Gli sprechi possono essere sotto forma di eccessive scorte, tempi di attesa, movimenti inutili, ecc.
- Perfezionamento continuo (Kaizen): Promuove il miglioramento continuo a tutti i livelli dell’organizzazione, incoraggiando il coinvolgimento di tutti i dipendenti nel processo di identificazione e attuazione di miglioramenti.
Per saperne di più sul lean thinking
I benefici
Passiamo oltre a cosa significa Thinking Lean e passiamo ai benefici.
L’approccio nato negli stabilimenti Toyota fu un successo: il miglioramento in termini di efficienza, riduzione degli sprechi e incremento generale della qualità finì per attirare l’attenzione di altre aziende e organizzazioni di tutto il mondo.
Il Lean Thinking è diventato perciò un approccio di gestione più ampio, influenzando settori come i servizi, la sanità, l’IT e, ovviamente, anche il settore startup.
Il lean thinking comporta 6 vantaggi fondamentali:
- Riduzione degli Sprechi: Il focus principale del Lean Thinking è eliminare gli sprechi nei processi produttivi o operativi. Ciò porta a una maggiore efficienza e riduzione dei costi associati agli sprechi di risorse, tempo e materiali.
- Aumento dell’Efficienza: Ottimizzando i processi e riducendo le attività non a valore aggiunto, le organizzazioni diventano più efficienti. Ciò si traduce in una maggiore produttività e tempi di ciclo più brevi.
- Miglioramento della Qualità: L’approccio Lean mira a identificare e risolvere i problemi alla radice, contribuendo al miglioramento della qualità del prodotto o del servizio offerto.
- Riduzione dei Tempi di Consegna: L’adozione di principi come la produzione tirata (Pull) e il flusso di valore aiuta a ridurre i tempi di consegna, soddisfacendo meglio le esigenze dei clienti e migliorando la flessibilità operativa.
- Aumento della Soddisfazione del Cliente: Concentrandosi sul valore per il cliente, il Lean Thinking mira a fornire prodotti o servizi che soddisfano meglio le esigenze e le aspettative dei clienti, migliorando la loro soddisfazione complessiva.
- Flessibilità Operativa: La capacità di adattarsi rapidamente ai cambiamenti nella domanda o nelle condizioni di mercato è un beneficio chiave del Lean Thinking.
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In che modo implementare il Thinking Lean in una azienda?
Ma siamo alla risposta di una domanda cruciale. In che modo è possibile andare a implementare il pensiero snello in una azienda o in una startup? Quali ambiti coinvolgere?
I passi da fare riguardano la formazione, la consapevolezza, il coinvolgimento della leadership quanto dei dipendenti. Andiamo a guardare tutti questi aspetti.
Formazione e consapevolezza
Assicurarsi che i leader e i dipendenti comprendano i principi del Lean Thinking. L’istruzione e la formazione sono fondamentali per creare una cultura aziendale orientata al Lean.
Coinvolgimento di leadership e dipendenti
Coinvolgere i leader aziendali è cruciale. Devono essere i sostenitori principali del cambiamento e dimostrare un impegno costante verso il Pensiero Snello.
Lo stesso discorso vale per i dipendenti, da far convergere assolutamente nel processo di cambiamento. Ascoltare le loro idee e incoraggiarli a partecipare al miglioramento continuo.
Misurazione e monitoraggio
- Implementare metriche chiave per misurare il progresso e monitorare l’efficacia delle modifiche apportate. Questi dati aiutano a prendere decisioni informate e guidare ulteriori ottimizzazioni
- Adottare il ciclo di miglioramento continuo PDCA: pianificare, implementare, controllare i risultati e agire di conseguenza per apportare ulteriori miglioramenti.
- Applicazione in tutti gli ambiti: il Pensiero Snello può essere applicato in vari ambiti, inclusi produzione, logistica, servizi, sviluppo del software e altro. Personalizzare l’approccio in base alle esigenze specifiche dell’azienda o della startup.
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Nel mondo frenetico delle startup, l’efficienza è spesso la chiave del successo. Abbracciare il Pensiero Snello potrebbe essere la svolta che la tua azienda sta cercando. Attraverso principi come la riduzione degli sprechi, l’ottimizzazione dei processi e il coinvolgimento dei dipendenti, il Lean Thinking offre una strada chiara verso una crescita sostenibile e un’efficienza operativa senza pari.
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